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为什么油水分离器效果不好呢?

发布日期:2020-4-21

流量:流量是油水分离的重要参数。流速越快,处理效果越差。油水分离的共同特点是低流量工作。固液分离滤芯,由3-5米细纤维制成,具有油湿性和防水性。流量(通过滤料表面的速度)只有在0.03--0.05m/min时效果最好。在这种情况下,它不仅起到固液分离的作用,而且还会产生破乳和聚结作用。分离出来的油也很干净。水中悬浮物堵塞滤芯,流道变小,固液分离滤芯堵塞,导致油滴与结块物碰撞几率降低,影响了固液分离效果。因此,在前面增加了一级固液分离过滤器,只分离固体颗粒。固液分离过滤器的流量可为0.2--0.3M/min。

温度:同一个过滤器可以分离不同的液体。河南(高温)过滤效果好,东北(低温)过滤效果不好。柴油和水在2℃下能很好地分离,而食用油和水必须大于16℃才能分离。当含油废水温度上升到70℃~75℃时,油的粘度发生变化,即油水密度差小,破坏乳液的稳定性,达到破乳效果。

PH值:PH≥9时,油水分离困难。PH值变成酸很容易分离,有的公司用添加剂将液体酸化到PH值≤2,油水分离后再加入药物使其恢复中性。

材料:在破乳聚结过程中,采用细油湿纤维。纤维太细没有支撑力,太厚不能破乳小液滴。油湿纤维材料可粘附并聚结新切割乳化泡沫的油滴。在分离过程中,采用了超亲水纤维材料。超亲水纤维形成一层牢固的水膜。当细油颗粒随水流而来时,坚硬的水膜阻止油滴通过,从而达到分离效果。副作用是增加了对系统的阻力。

油水分离是一个复杂的过程,多年来一直是人们关注的焦点。过滤、破乳、聚结、吸附和分离过程都起着不同的作用。还有微滤、超滤或纳滤等膜技术用于油水分离。

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